Cechy
Właściwości fizyczne i chemiczne
Składniki: Głównymi składnikami są dicetan celulozy lub triacetan celulozy.
Wygląd: białe lub jasnożółte zawieszone wiązki włókien z jedwabistym połyskiem.
Gęstość: 1. 28-1. 32 g/cm³, nieco cięższe niż zwykłe włókna syntetyczne.
Punkt topnienia: About 230-300 (temperatura rozkładu).
Hygroskopiczność: szybkość absorpcji wilgoci wynosi około 6-7%, co jest niższe niż włókno bawełniane, ale wyższe niż włókno poliestrowe.
Właściwości mechaniczne
Siła: Sucha wytrzymałość wynosi około 1. 2-1. 5 g/denier, a wytrzymałość na mokro jest nieznacznie zmniejszona.
Wydłużenie: Wydłużenie przy przerwie wynosi około 20-30, z pewną wytrzymałością.
Odporność na ścieranie: umiarkowana, odpowiednia do przetwarzania filtrów, ale nie odpowiednia dla środowiska o wysokim tarcie.
Charakterystyka funkcjonalna
Wydajność filtracyjna: Struktura włókien może skutecznie wchłonąć szkodliwe substancje, takie jak smoła i nikotyna.
Termoplastyczność: Filtr można kształtować, ogrzewanie w celu poprawy twardości i stabilności filtra.
Degradowalność: może być częściowo biodegradowana w środowisku naturalnym i jest bardziej przyjazny dla środowiska niż czyste włókna syntetyczne.
Proces produkcyjny
Przygotowanie surowców
Użyj miąższu drewnianego lub bawełny o wysokiej czystości jako źródła celulozy.
Po wybielaniu, suszeniu i innych obróbce wstępnej, upewnij się, że czystość surowców
01
Reakcja acetylacji
Celuloza reaguje z bezwodnikiem octowym w obecności katalizatora (takiego jak kwas siarkowy) w celu wytwarzania octanu celulozy.
Warunki reakcji: Temperatura 30-50, czas kilka godzin.
02
Rozpuszczanie i filtracja
Rozpuszcza octan celulozy w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak aceton, tworząc roztwór wirujący.
Filtruj, aby usunąć zanieczyszczenia i upewnić się, że roztwór wirowania jest jednolity.
03
Wirujący formowanie
Suchy spinning (proces głównego nurtu): roztwór wirujący jest wytłaczany przez spinneret, a gorące powietrze odparowuje rozpuszczalnik, tworząc ciągłe włókna.
Spinning mokry: mniej używany, odpowiedni do produktów ze specjalnymi specyfikacjami.
04
Przetwarzanie końcowe
Pakiety włókien są myte, rozciągane, zwinięte, suszone i inne procesy w celu poprawy ich właściwości mechanicznych i jednolitości.
Produkt końcowy jest wycinany i pakowany zgodnie ze specyfikacjami
05
Trend rozwojowy
Przyjazne dla środowiska włókno octowe: opracowuj produkty o niższych pozostałości rozpuszczalnika i wyższej biodegradowalności.
Zastępowanie tradycyjnych tworzyw sztucznych: eksplorowanie aplikacji w opakowaniach i tkaninach nietkanych.
Ulepszenie funkcjonalne: Specjalne łyżki wydajności, takie jak przeciwbakteryjne i antystatyczne.
Obszary aplikacji
Filtry papierosów (główna aplikacja)
Około 90% światowego holownika octanu jest stosowanych w produkcji filtrów papierosów.
Zalety: dobra adsorpcja, miękki smak, łatwe przetwarzanie
01
Przemysł tekstylny
Służy do tworzenia wysokiej klasy podszewki, bielizny, sukien ślubnych itp., Z jedwabnym połyskiem i komfortem
02
Materiały medyczne
Stosowane jako szwy chirurgiczne, opatrunki itp. Ze względu na ich dobrą biokompatybilność.
03
Materiały filtrów przemysłowych, tkaniny bez tkanin do kosmetyków itp.
04
Popularne Tagi: Producenci włókien octanu celulozy, chińsko, Sprzęt logistyczny do holowni, nietopiona maszyna do holownicza, Etykieta produktu holownicza, Badania i rozwój holowni, Spinning Maszyna do holowania octanu, Sprzęt do testowania holowania octanu