1 Technologia produkcji hydroksypropylo -metylocelulozy
Jako niejonowy eter celulozowy o największej ilości, najwięcej odmian i najszerszym polu aplikacji, z ciągłym rozszerzeniem zakresu aplikacji rynkowych i ciągłym ulepszaniem wymagań jakości produktu w dziedzinie aplikacji, technologia produkcyjna i proces HPMC również doświadczyły długiego i krętego procesu . różnorodność, złożoność i niekończąca się konserwa Przemysł eteru celulozy z boku .
1.1 Zagraniczna technologia produkcji hydroksypropylo -metylocelulozy
Eter celulozy został po raz pierwszy zgłoszony w 1905., przygotowano go przez Suida, reagując na alkaliczne celulozę z dimetylosulfinianem, ale całkowicie rozdzielony eter celulozy nie można było uzyskać w tym czasie . w 1912 r., Pierwszy patent na przygotowanie etyki cellulozy {{4} w 1927 r., Hydrokyl, hydrokyl, hydrokyl, hydrokyl, hydroxy. Metylocelluloza została skutecznie zsyntetyzowana i oddzielona . w 1938 r., Dow Chem . zrealizował przemysłową produkcję metylolelozy i stworzył dobrze znany znak towarowy „Metocel” . w 1948 r. W 1948 r. W 1948 r. W 1948 r., Dużo skali produkcji przemysłowej hydroksypropylozy było w Stanach Zjednoczonych w Stanach Zjednoczonych i procesie i procesie i procesie produkcji i produkcji. Osiągnięte dojrzałość w 1960-1970 [1, 2] ., bardziej zaawansowane firmy produkcyjne HPMC na świecie to głównie Dow Chemical CO ., Hercules CO . i Clariant CO . Niemcy . shinetsu chemikalia CO . i Samsung Fine Chemical CO . Korea Korei Korei w Korei Południowej oraz odpowiednio niemiecki loedige co . .
Proces produkcyjny HPMC można podzielić na dwie kategorie: metoda fazy gazowej i metoda fazy ciekłej ., kraje rozwinięte, takie jak Europa, Stany Zjednoczone i Japonia, częściej stosują proces fazy gazowej, wykorzystując pulię drewna, ponieważ surowce (pulpa bawełniana jest stosowana podczas wytwarzania produktów o wysokiej zawartości wisiacji), alkalizacja i etherifikacja jest przenoszona przez tę samą reakcję, a reakcja główna wraz z reakcją hiizontacyjną jest reakcja główna reakcja wraz z reakcją hizontacyjną. Centralny poziomy wał mieszający i obrotowe noże latające obrotowe zaprojektowane specjalnie do produkcji eteru celulozowego, które mogą osiągnąć dobry efekt mieszania . Proces reakcji wykorzystuje zaawansowane automatyczne kontrole kontroli, aby dokładnie kontrolować temperaturę i ciśnienie . po zakończeniu reakcji, nadmierne metyl chlorku i produkuj dimetylo Osobno . Rafinacja i oczyszczanie są przeprowadzane w ciągłej prasie filtra obrotowego . Crushing odbywa się w wysokiej wydajności gotowej kruszarki produktu, podczas suszenia i usuwania nadmiaru wilgoci . procesy pomocnicze
Proces fazy gazowej ma następujące zalety: kompaktowy sprzęt, wysoka wyjście pojedynczej partii; niższy temperatura reakcji i krótszy czas reakcji niż proces fazy ciekłej; bardziej precyzyjna kontrola reakcji niż proces fazy ciekłej; Brak potrzeby złożonego systemu odzyskiwania rozpuszczalników; Niski koszt pracy i niska intensywność pracy .
Proces ten ma jednak również następujące wady: duże inwestycje w sprzęt i automatyczną kontrolę, wysoka treść techniczna oraz wysokie koszty inwestycji i budowy; Ze względu na wysoki stopień automatyzacji jakość operatorów jest szczególnie wysoka, a gdy nastąpi awaria, łatwo jest spowodować poważny wypadek . Zwykle problem w jednym miejscu doprowadzi do zamknięcia całej linii .
1.2 Rozwój i obecny status krajowej technologii i procesu produkcji hydroksypropylo -metylocelulozy
Obecnie produkcja HPMC w moim kraju opiera się głównie na procesie fazy ciekłej . Proces ten został promowany przez jednostki badawcze reprezentowane przez Wuxi Chemical Research and Design Institute CO ., Ltd . na podstawie badań wyników w 1970S . Pierwotnie reakcję {5}. Ponieważ sprzęt mojego kraju nie jest odpowiedni, do tej pory opracowano reakcję eteryfikacji fazy ciekłej ., trasa procesu reakcji eteryfikacji fazy w fazie wysokiego kąpieli jest nadal głównym procesem produkcyjnym HPMC dla firm produkcyjnych eteru celulozowego, takich jak Shandong Heda, Shandong Ruitai i Shandong Yiteng [1, 4] .}}}.}
Produkcja krajowa HPMC zwykle wykorzystuje wyrafinowaną bawełnę jako surowce (niektórzy producenci również zaczęli próbować używać miazgi drewnianej) i używa domowych sproszkowców do zmiażdżenia lub bezpośredniego użycia rafinowanej bawełny do alkalizacji . Etherification wykorzystuje binarne mieszane rozpuszczalniki organiczne i reakcje w pionowym reaktorze . refinansowanie i proces przetwarzania intermitentnego, to jest to, że jest to intermitowane procesie organiczne rozpuszczalniki i reakcje w pionowym reaktorze Organiczny rozpuszczalnik jest usuwany w reaktorze, a następnie surowy produkt jest oczyszczany przez kilka procesów mycia i odwodnienia w płuczku i wirowaniu . Produkt gotowy jest przetwarzany sporadycznie, granulacja jest przenoszona w temperaturze podwyższonej (niektórzy producenci nie wykonują granulacji), wysuszenie i zmiażdżenie są wykonywane w sposób konwencjonalny, a większość specjalnych zabiegów jest opóźniona do hydracji. (Szybkie rozpuszczanie) Bez leczenia przeciwzniesienia i złożonego . odbywa się ręcznie [5] . Proces fazy ciekłej ma następujące zalety: Wewnętrzne ciśnienie sprzętu podczas procesu reakcji jest niskie, pojemność łożyska ciśnienia urządzenia jest niskie, a niebezpieczeństwo jest niskie; celuloza jest w pełni spuchnięta i równomiernie alkalia po zanurzeniu w roztworze alkalicznym, a roztwór alkaliczny ma dobrą penetrację i obrzęk celulozy; Reaktor eteryczny jest mały, a celuloza alkaliczna może być równomiernie spuchnięta, więc jakość produktu jest łatwa do kontrolowania, a produkty o stosunkowo jednolitym stopniu podstawienia i lepkości można uzyskać, a różnorodność jest łatwa do zmiany .
Jednak proces ten ma również następujące wady: reaktor zwykle nie jest zbyt duży (mniejszy niż 15 m3), a zdolność produkcyjna jest również niewielka ze względu na ograniczenia statystyczne . Jeśli dane wyjściowe ma zostać zwiększone, należy dodać więcej reaktorów; Rafinacja i oczyszczanie surowych produktów wymaga więcej sprzętu, skomplikowanych operacji i wysokiej intensywności pracy; Ponieważ nie ma zapobiegania pleśni i leczenia komputerowego, wpływa to na stabilność lepkości i koszt produkcji produktu; Opakowanie jest ręczne, o wysokiej intensywności pracy i wysokich kosztach pracy; Stopień automatyzacji kontroli reakcji jest niższy niż w procesie fazy gazowej, więc dokładność kontroli jest stosunkowo niska; W porównaniu z procesem fazy gazowej wymagany jest złożony system odzyskiwania rozpuszczalnika .
Wraz z ulepszeniem krajowej technologii produkcji HPMC niektóre przedsiębiorstwa poczyniły ogromne postępy w metodzie na dużą skalę za pomocą ciągłych niezależnych innowacji i mają własne cechy techniczne . Shandong Heda Co ., Ltd . adoptuje oryginalny proces produkcji HPMC, który nie ma tylko przepływu produkcji sorvilable i operatorów operacji, a także operator operacji i operator operacji. Parametry oraz pełne i rozsądne stosowanie surowców, ale także wytwarza produkty o jednolitym stopniu podstawienia, pełnej reakcji, dobrej przejrzystości rozwiązania i stabilnej jakości produktu [6] . Oprócz dodatkowych linie produkcyjne HPMC niektórych przedsiębiorstw, w tym surowców, w tym surowców, mogą być ukończone automatyczne transformację i osiągnęły DCS Automation Control insumir. Zmierzone i dodane za pomocą systemu DCS . Kontrola temperatury i ciśnienia podczas procesu reakcji są również w pełni realizowane przez automatyczną kontrolę DCS i monitorowanie zdalne . w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcyjnymi, istnieje oczywista ulepszenia wykonalności, niezawodność, stabilność i bezpieczeństwo produkcji produktu . nie tylko zapisuje siłę roboczą, ale także poprawia intensywność pracy, ale także ulepszają intensywność pracy, ale także poprawia intensywność pracy, ale poprawia intensywność pracy, operator. środowisko .
